검사 구분

정의

검사의 목적

관리 POINT
수입검사, 구입검사 재료, 반제품, 제품 등을 입고하는 단계에서 실시하는 검사를 수입검사라고 한다. 특히 외부에서 구입할 경우의 검사를 구입검사라도도 한다. 생산공정에 일정한 품질 수준의 물건을 흘리기 위하여 실시한다. 공장내 제품의 검사에 비교하여 품질에 관한 정보는 부족하기 마련이며 수입검사만으로 품질을 보증하려는 것은 곤란하다. 이 때문에 납입자(제조자)측의 공정능력조사는 물론 정보 교환을 충분히 실시하는 것이 필요하다.
공정검사, 중간검사 공정 도중 또는 다음 공정으로 옮길 때 이루어지는 검사이며, 공정검사 또는 중간검사라고 한다. 불량품이 다음 공정으로 흘러 들어가서 발생하는 손실을 최소화하기 위함. 경제적인 관점에서 검사방식을 선택하는 경우가 많다.
최종검사 제조공정의 최종 단계에서 완성한 제품에 대하여 실시하는 검사. 제품이 완성품으로서 만족할 수 있는지 여부를 판정하기 위함. 　
출하검사 제품을 출하할 경우 실시하는 검사 최종검사에서의 품질 변화를 예상한 수요자에게 납입되는 완성품의 검사 　
자주검사 제조부문이 자기 부문에서 가공한 것에 대하여 실시하는 검사. 여기서 검사한 항목은 검사부문이 중복하여 검사를 하지 않는 것이 보통이다. 가공, 검사를 함께 하고 한 가지 단락지어진 작업을 하므로써 작업자에게 일의 달성감을 부여하고 품질의식 고취를 도모함과 아울러 공정에 대한 조치의 신속화 등에 의해 품질수준의 향상, 품질보증의 충실을 목적으로 하고 있다. 자주검사의 도입은 검사부문의 생력화에도 연결되어 진다.