이상(異常) 조기발견과 처리방법
이상을 조기에 발견, 처리하여 재발을 방지하는 일은 양산 단계에서의 예방체계를 갖추는 일로서 매우 중요한 일이다. 그러나 "이상이 발생하면 상사에게 보고하여 적절히 저리한다"는 추상적인 표시나 지시만을 되풀이 해 오고 있는 것이 협력회사 생산 현장의 대응 모습이다.
따라서 실제로 이상에 직면한 작업자는 판단과 처리에 있어 혼란을 느끼게 되고 그렇게 되풀이되는 동안 이상이 발생해도 그것을 숨기거나 임의 처리해 버려 결국에는 이상인지 정상인지 구분 조차 할 수 없게 되고 만다.
품질 이상(異常) 대책을 예로 들어 이상의 조기발견(검증)에서 정확한 처리에 이르는 체제 구축 방법을 다음과 같이 제시한다.
- 이상(異常)의 정의를 명확히 한다.
예: 특징
- 꼬리가 있다(스피커 자석에 철분이 달라 붙는다)
- 입이 굉장히 크다(보이스 코일이 벽면에 닿는다)
- 이상한 귀가 있다(음질이 튄다)
- 이상(異常) 처리에 관한 업무 순서와 책임… 권한을 정하고 철저히 이행한다.
- 이상을 조기에 발견할 수 있는 도구(기구)를 만든다.
- 이상이 발생한 실제 원인을 파악하고 해결한다.
- 이상 대책의 잠정은 조기(早期)에, 항구 처리는 철저하게 행한다.
- 이상은 끈기있게 처리하여, 예방적 조치로까지 LEVEL-UP시킨다.
- 이상처리에 대한 분위기 조성에 신경을 써서 종업원 전원의 품질 의식 향상과 아울러 참가하겠끔 한다.
2. 이상(異常) 발견에서 ∼ 처리까지의 STEP과 적용 도구
이상의 발견 이상의 연결
- 이상표시등(안돈, 이상 램프)
- 불량품 BOX
- 불량품 진열대, 불량품 비치대
- 게시판(품질정보판)
- 불량품
- 이상시 연결 계통도 ....
이상의 보고
- 상사에게 보고
- 전후공정의 보고
- 이상보고서 ...
이상의 확인
- 현장 · 현물 · 현시점 확인(3현주의에 입각)
- 대책 회의
- 재현
- 시험 ...
이상의 처치
- 응급 처치:
- LOT 처치
- 공정 처치
- 신속 처치
- 작업자 기능 교육 ...
- 항구처치;
- 중요 이상을 등록
- FOOL PROOF
- 설계 변경
- 표준화
- 다기능화
- 감독력 강화(CHECK 체제 강화)
이상대책의 확인
- 사례집
- 발견자 분석
- 이상처리 상태 AUDIT
- 이상 처리 규정 ...
3. 이상처리 보고서(예)
발생 부서 생산부 이상확인자 조원 진 상 균 발생 일자 1998. 7. 15. 보 고 자 반장 김 상 선 발생 시간 1 4 : 3 5 이상 개요 제품 공정중 특이현상(이지러짐, 절단, 스크래치, 박리)이 나온다. 냉각 부러짐. 끊어짐. 기타 선별 외관(색조, 광택), 특이 불량 발생( ) 치수 두께, 기타 기계설비 진동, 이상음, 이상 LAMP 점등, 작동불량, 압력, 온도, 가열로의 압, 고장, 기타 작업조건 표준대로 안된다, 측정 CHECK 곤란, 관리치 유지 곤란, 기타 원 료 이물질, 기타 검사 유사물품, 검사기구 고장, 규격외품, 표시불합격, 기타 발생 상황 상세 대 책 응급 조치
항구 대책
조치자 협의일자 조치연락 시 간
협의 참가자 조치 사항 협의 대책 사항
